Regio selecteren
Europe
North & South America
Africa
The Middle East
Asia & Pacific

R 145

Categorie: Compacte dieptrekverpakkingsmachines

Met de R 145 beschikken wij in het segment van de compacte dieptrekmachines over een vrij configureerbaar model. Door een uitbreiding van het uitrustingsspectrum is met de R 145 hoge productie, snelle formaatwissel en individuele verpakking mogelijk – tot en met efficiënte productie van contour- en portieverpakkingen.

Compacte dieptrekverpakkingsmachines

De compacte dieptrekverpakkingsmachines van MULTIVAC verwerken zachte en harde folies met een dikte tot 500 µm en een foliebreedte tot 459 mm. Ze bieden een maximale trekdiepte van 130 mm en een maximale afslaglengte van 500 mm.

  • Pdf
  • UPDATE

Meer uitstoot

Sneller vormproces door vormsysteem met voorverwarming

Terwijl bij het standaardvormsysteem het verhitten van de onderfolie en het vormproces achtereenvolgens worden uitgevoerd, wordt de folie bij het vormsysteem met voorverwarming door een aparte voorverwarming verwarmd. Hierdoor is een sneller vormproces en daarmee een tot 20 procent hoger cyclusvermogen mogelijk.

Grotere afslaglengte bij vormsysteem met voorverwarming

Door grotere werktuigen kunnen tot 100 procent meer verpakkingen per cyclus worden geproduceerd. 

Versneld vormproces door explosievervorming

Bij het standaardvormsysteem wordt het vormen van de verhitte onderfolie door perslucht en/of vacuüm uitgevoerd. Bij de explosievervorming worden een snellere drukopbouw en grotere volumestromen toegepast. De folie wordt zo sneller en gelijkmatiger in de dieptrekvorm verdeeld. Het snellere vormproces verhoogt het cyclusvermogen met tot 10 procent. Door een betere uitvorming kunnen bovendien tot 15 procent dunnere folies zonder kwaliteitsvermindering worden verwerkt. 

Door gebruik van een vormsysteem met stempelondersteuning kunnen in het kader van een realiseerbare dieptrekverhouding de uitvorming verder worden geoptimaliseerd en de foliedikte verder worden gereduceerd.

 

 

Snellere formaatwissel 

Hoe meer verpakkingsformaten op een machine moeten worden geproduceerd, hoe relevanter de werktuigwisseltijden.

Bij de standaard formaatwissel wordt de wisselprocedure van werktuigdelen van het vorm- en laswerktuig handmatig en met toegang van boven uitgevoerd. Hiervoor moet ofwel de onderfolie compleet worden uitgeschoven of bij de desbetreffende punten worden uitgesneden. 


Gereduceerde werktuigwisseltijden door ladensysteem

De vorm- en laswerktuigen kunnen met ladensystemen worden uitgevoerd. Hierdoor kan het werktuigonderdeel zijdelings uit de machine worden getrokken. De toegang is eenvoudig en ergonomisch mogelijk. Het uitschuiven en uitsnijden van de onderfolie komt te vervallen. De formaatwissel wordt niet alleen sneller, maar ook veiliger. Ladensystemen maken een tijdsbesparing van meer dan 60 procent per formaatwissel mogelijk.

 

 

Rendabele verpakking van contourverpakkingen

Dieptrekverpakkingen worden standaard door een dwarssnij-inrichting en een lengtesnij-inrichting uit de foliebaan gescheiden. Zo kunnen in het bijzonder rechthoekige of eenvoudig gesneden verpakkingen efficiënt worden gemaakt. Contoursnijdingen daarentegen scheiden verpakkingen in een enkele werkstap volledig uit de foliebaan. Hierdoor is het maken van contourverpakkingen mogelijk. 

Tot nu toe kunnen de dieptrekverpakkingen van de serie R 1xx alleen met snijprocessen voor contourverpakkingen worden uitgerust die een geringe flexibiliteit en begrensde toepassingsmogelijkheden toelaten. 


Meer flexibiliteit en rendabiliteit door bandstaalsnijding BAS 20

De vorm- en contoursnijding BAS 20 maakt nu de rendabele productie van contourverpakkingen van zachte en harde folie voor de series R 1xx mogelijk.


Meer flexibiliteit door eenvoudige omstelling

De bandstaalsnijding BAS 20 kan bijzonder eenvoudig worden omgesteld. Alle formaatafhankelijk delen kunnen snel en eenvoudig zijdelings worden gewisseld. Hierdoor is ook voor kleine seriegroottes het wisselen van de verpakkingscontour en het wisselen van harde naar zachte folie mogelijk. 


Meer rendabiliteit door geringe investeringskosten

De investeringskosten van een BAS 20 zijn meer dan 40 procent geringer dan voor vergelijkbare systemen.

Technische gegevens

Max. buitenafmetingen L x B x H in mm: 9.000 x 970 x 1.850

Meer informatie aanvragen

Toestemming*

Wij staan voor u klaar

Heeft u vragen over onze producten, verpakkingsoplossingen of technologieën?

Neem hier direct contact met ons op. We adviseren u graag persoonlijk en individueel.