Regio selecteren
Europe
North & South America
Africa
The Middle East
Asia & Pacific

CBF 1000-2000 cyclefreeze

Categorie: Tempereer- en diepvriessystemen

Omdat efficiënt positioneren afhangt van perfect tempereren.

Voordelen:

  • optimaal tempereren van oppervlaktes; hoogte kwaliteit, opbrengst en houdbaarheid
  • Energie-efficiënt compressorsysteem
  • Lage operationele kosten
  • Compacte machine

 

Speed. Power. Fascination.

 

 

Tempereer- en diepvriessystemen

De TVI-tempereersystemen en shockforsters zorgen voor exacte oppervlaktebevriezing van technische vleesdelen.

  • Pdf
  • UPDATE

Werkwijze

  • De tempereershockfroster CBF zorgt voor exacte oppervlaktebevriezing van stukken vlees binnen ca. 6-20 Min, afhankelijk van de grootte en de ingangstemperatuur van de vleesstukken.
  • De CBF is een in een kringloop werkende shockfroster.
  • Via een klepmechanisme schuift de bediener vleesstukken in een van de vrieskorven. De transportketting beweegt zich dan met een cyclus richting de volgende korf.
  • De bediener herhaalt het proces steeds opnieuw. De besturing synchroniseert de korven zodanig dat na de ingestelde tijd (bijvoorbeeld 8 min) de getempereerde producten worden uitgeworpen.
  • De vleesstukken worden naast elkaar in transportkorven gelegd (max. laadbreedte 1400 mm) en bewegen door de tempereerkast in ca. 6 tot 20 minuten, afhankelijk van de instelling.
  • Daarna worden ze uitgenomen om te worden geportioneerd. Hierdoor is alleen een dunne korst van 2 tot 3 mm (5 - 10 %) in plaats van 5 tot 10 mm vereist. Hierdoor stijgt de productkwaliteit aanzienlijk.
  • Een bediener kan de froster beladen en gelijktijdig de portioneermachine vullen.

Hogere vleeskwaliteit

  • Optimale verwerkingsstappen
  • uitstekende portioneerkwaliteit door dunne vriesrand
  • hoge vleeskwaliteit door dunne tempereerkorst
  • minimale korstdikte mogelijk, omdat het vlees direct na het tempereren wordt geportioneerd
  • optimaal snijbeeld en persbaarheid
  • geringste uitdroging
  • Pauzebesturing met temperatuurhandhaving bij lijnstilstand (foliewissel, etikettenwissel etc.)
  • ondanks langere verblijfsduur gelijkblijvend tempereren • geen legen en bijvullen

Voordelen & besparingen

  • Geringe koude-energiekosten
  • Lage operationele kosten
  • Verbetering van de snijkwaliteit
  • Optimaal snijbeeld
  • Optimale persbaarheid
  • Compacte machine
  • Doordacht, efficiënt en compact
  • Personeelsbesparend – gelijktijdige bediening van de vriezer en de portioneermachine door een medewerker mogelijk
  • Gering energieverbruik, voordelig tempereren
  • Geringe benodigde plaats door Paternoster-transportsysteem (6 - 10 m Bouwlengte bij vergelijkbare tunnelvriezers)
  • Zeer goede isolatie
  • Energiebesparend; vul- en uitneemklep zijn meestal gesloten
  • Dunne tempereerkorst bespaart veel energie
  • Productiekosten dankzij conventionele koudetechniek per kg vlees slechts ca. 0,4 cent (in plaats van met CO2 of N2 ca. 5 tot 10 Cent per kilo vlees)

Meer informatie aanvragen

Permission*

Wij staan voor u klaar

Heeft u vragen over onze producten, verpakkingsoplossingen of technologieën?

Neem hier direct contact met ons op. We adviseren u graag persoonlijk en individueel.

Meer informatie

Meer informatie hierover vindt op onze productwebsite.

Meer informatie